Chromatic aberration ແມ່ນຄໍາທີ່ໃຊ້ເພື່ອອະທິບາຍຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ສັງເກດເຫັນໃນຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາການພິມ, ເຊິ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມອອກອາດມີສີແຕກຕ່າງກັນຈາກຕົວຢ່າງມາດຕະຖານທີ່ລູກຄ້າສະຫນອງໃຫ້. ການປະເມີນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິ chromatic ແມ່ນສໍາຄັນໃນຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ, ມຸມເບິ່ງ, ແລະສະພາບຂອງຜູ້ສັງເກດການສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະເມີນສີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ.
ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີແລະບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີໃນການພິມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຫົກອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການພິມ.
ການປະສົມສີ: ຊ່າງພິມຈໍານວນຫຼາຍອີງໃສ່ປະສົບການຫຼືການຕັດສິນໃຈສ່ວນບຸກຄົນເພື່ອປັບສີ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນຫົວຂໍ້ແລະບໍ່ສອດຄ່ອງ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສ້າງວິທີການມາດຕະຖານແລະເປັນເອກະພາບໃນການປະສົມສີ. ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຫມຶກພິມຈາກຜູ້ຜະລິດດຽວກັນເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນສີ. ກ່ອນທີ່ຈະປະສົມສີ, ສີຂອງຫມຶກພິມຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຕໍ່ກັບບັດປະຈໍາຕົວແລະວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍໃຊ້ວິທີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະການວັດແທກທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນໃນຂະບວນການປະສົມສີແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການສືບພັນສີທີ່ສອດຄ່ອງ.
ເຄື່ອງຂູດການພິມ: ການປັບມຸມທີ່ເຫມາະສົມແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງຂູດການພິມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຍົກຍ້າຍປົກກະຕິຂອງຫມຶກພິມແລະການສືບພັນສີ. ໂດຍທົ່ວໄປມຸມຂອງເຄື່ອງຂູດຫມຶກຄວນຢູ່ລະຫວ່າງ 50 ຫາ 60 ອົງສາ, ແລະຊັ້ນຫມຶກຊ້າຍ, ກາງ, ແລະຂວາຄວນຈະຖືກຂູດໃຫ້ສົມມາດ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີດຂູດສະອາດແລະມີຄວາມສົມດູນເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີໃນລະຫວ່າງການພິມ.
ການປັບຄວາມຫນືດ: ຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກພິມຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການຜະລິດ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ປັບຄວາມຫນືດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໄວການຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້ແລະປະສົມຫມຶກຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຜະລິດ. ການທົດສອບຄວາມຫນືດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການບັນທຶກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄ່າ viscosity ສາມາດຊ່ວຍປັບຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນືດ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການທົດສອບຄວາມຫນືດທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ຈອກ viscosity ສະອາດແລະດໍາເນີນການກວດກາຕົວຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດໃນກອງປະຊຸມຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 55% ຫາ 65%. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍຂອງຫມຶກພິມ, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ຫນ້າຈໍຕື້ນ, ນໍາໄປສູ່ການໂອນຫມຶກທີ່ບໍ່ດີແລະການແຜ່ພັນຂອງສີ. ການຮັກສາລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດສາມາດປັບປຸງຜົນກະທົບການພິມຫມຶກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ.
ວັດຖຸດິບ: ຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການພິມຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມກົດດັນດ້ານຄຸນສົມບັດເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນຂອງຫມຶກທີ່ເຫມາະສົມແລະການສືບພັນສີ. ການທົດສອບແລະການກວດກາປົກກະຕິຂອງວັດຖຸດິບສໍາລັບຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງມາດຕະຖານ: ເມື່ອກວດເບິ່ງສີ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງມາດຕະຖານດຽວກັນສໍາລັບການເບິ່ງສີຫຼືການປຽບທຽບ. ສີອາດຈະປາກົດແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການນໍາໃຊ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງມາດຕະຖານສາມາດຊ່ວຍຮັບປະກັນການປະເມີນຜົນສີທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການບັນລຸການແຜ່ພັນສີທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການພິມຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບອົງປະກອບຕ່າງໆ, ລວມທັງເຕັກນິກການປະສົມສີທີ່ເຫມາະສົມ, ການປັບຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງເຄື່ອງຂູດການພິມ, ລະບຽບຄວາມຫນືດ, ການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ, ການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ແລະນໍາໃຊ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງມາດຕະຖານສໍາລັບການປະເມີນສີ. ໂດຍການປະຕິບັດການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້, ບໍລິສັດພິມສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການພິມຂອງພວກເຂົາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ chromatic, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ກົງກັບຮ່າງການອອກແບບ.
ເວລາປະກາດ: 05-05-2023